為錘式破錘機的正常工作和延續(xù)機器的使用壽命，崗位工應對設(shè)備進行經(jīng)常維護和保養(yǎng)。

新錘式破錘機設(shè)備投入運行后，每班組工作完畢時須對機器進行面的檢查。大約運行兩周后，只需每月對機器進行一次面的檢查。設(shè)備的電機、潤滑需每周作一次面的檢查。檢查的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況，以及皮帶傳動、軸承密封、電氣開關(guān)等。

1、當破碎產(chǎn)品粒度過大時，應停機檢查板錘磨損情況，防止轉(zhuǎn)子被磨壞。當板錘因磨損需調(diào)整180。再次使用時，應使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止錘式破錘機開動后發(fā)生振動。

2、錘式破錘機在檢修或調(diào)整排料口后，應先用人力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，確認轉(zhuǎn)子與其他零件沒有摩擦或卡住現(xiàn)象并能靈活轉(zhuǎn)動，方可啟動電動機。

3、在檢查緊固件是否松動時，應檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘，防止壓板松動后，板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體與機體碰擊.損傷機件。

4、為操作人員及設(shè)備安，機器運轉(zhuǎn)中禁止進行修理、調(diào)整及清理工作，禁止打開各種觀察門。

5、錘式破錘機運轉(zhuǎn)過程中應經(jīng)常作例行檢查，當發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于70℃時，應立即停機檢查.及時故障后才可繼續(xù)開機。

6、在錘式破錘機運轉(zhuǎn)正常后方可加料，喂料要均勻，應防止鐵塊等硬物混人。在停機前須先停止加料，等待破碎腔內(nèi)物料破碎完畢再停電動機。

7、應經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好，軸承座內(nèi)潤滑脂應每月加注一次，每三個月應部清洗換油及更換油毛氈。